客戶在選擇線束加工廠的時候，對于線束加工的每一個流程都非常重視。因為流程的細致全面與否，直接關系到線束的質量。 1、來料驗收：利用ROHS儀器進行環保測試，測試所有線束所需來料是否符合ROHS標準。所需設備：OHS測試儀設備。工藝要求：來料不準含有鉛（Pb）,汞（Hg）,鎘（Cd），溴聯苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物質。

2、送線設備：將所需加工線材放到中轉送線架上。所需設備：送線架。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

3、送線：將線材放至送線器固定。所需設備：送線器。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

4、裁線：利用裁線機將線材裁剪要求長度。所需設備：電腦裁線機。工藝要求：不準切傷電線表面；不準切斷銅絲；剝皮長短誤差不準超過±1mm。

5、電線剝皮：按ＳＯＰ要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需設備：氣動剝皮機。工藝要求：不準壓傷表面；剝皮長短誤差不準超過±1mm。

6、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。所需設備：扭線機。工藝要求：不準刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊,不準出現散絲。